Комплексные поставки электронных компонентов
Промышленные нагревательные элементы

Технологические особенности гибких (высокоэластичных) нагревателей

Мы хотели бы отметить наиболее важные с точки зрения потребителя технические возможности гибких нагревателей:

  • Возможность изготовления нагревателей по спецификации заказчика с уникальными размерами, напряжением, мощностью и формой нагревателей.
  • Ультратонкая толщина нагревателей.
  • Равномерное распределение температуры по всей поверхности нагревателей.
  • Возможность изготовления нагревателей с одинаковыми геометрическими размерами, но разной удельной мощностью, а также с распределенной поверхностной нагрузкой.
  • Возможность простого монтажа при помощи клейкого слоя.
  • Широкие возможности контроля температуры нагревателя при помощи встроенного термостата, термоограничителя, датчика РТ100, термопар типа J или K, термопредохранителя и т.д.
  • Минимальные потери тепла.
  • Возможность изготовления нагревателей на любое необходимое напряжение питания (1 – 400 В).

В зависимости от специфических условий работы и типа оборудования имеется возможность спроектировать гибкие нагреватели из разных видов изоляционных материалов. Это позволяет нам предложить оптимальное решение для любой уникальной задачи в плане эффективности и соотношения цена-качество.

Возможные виды изоляционных материалов:

  • Полиэстер.
  • Силикон.
  • Полиимид.

Технические характеристики изоляционных материалов:

Материал изоляции 1максимальная рабочая температура (без клейкого слоя), °С максимальная рабочая температура (с клейким слоем), °С Толщина, мм
Полиэстер 110 110 0,20-0,25
Силикон 200 175 0,80-1,00
Полиимид 260 175 0,10-0,15

Наиболее распространенные типы выводов:

  • Термостойкие провода в однослойной тефлоновой или силиконовой изоляции
  • Термостойкие провода в двухслойной изоляции
  • Термостойкие кабели в однослойной изоляции
  • Термостойкие провода, защищенные от механических повреждений
  • Плоский разъем (flat connector)

Cпособы монтажа нагревателей

В зависимости от формы нагревательных элементов, конструкции обогреваемого оборудования, а также пожеланий по их эксплуатационному обслуживанию существуют несколько основных способов монтажа нагревателей.

Самоклеящаяся поверхность

Рекомендуется использовать только для гладких плоских или цилиндрических поверхностей. На рабочую поверхность нагревателя нанесен тонкий слой клея, закрытый защитной пленкой. Перед приклеиванием нагревателей обязательно предварительно обезжирить поверхность оборудования. Затем аккуратно снять защитную пленку и прижать нагреватель к детали. Данный способ монтажа рассчитан на работу при температурах от 0 до +100 °С.

Вулканизирующиеся клеи

Однокомпонентный клей вулканизируется при комнатной температуре. Перед приклеиванием нагревателей обязательно предварительно обезжирить поверхность оборудования. Затем нанести на рабочую поверхность нагревателя тонкий слой клея, и прижать нагреватель к детали. После завершения процесс вулканизации (48 часов) нагреватель готов к работе. Данный способ монтажа рассчитан на работу при температурах от – 60 °С.до +200 °С. Двухкомпонентный клей состоит из смолы и отвердителя. Возможно, использовать для любых форм деталей. После смешивания компонентов клей наносится на рабочую поверхность нагревателя. После чего нагреватель прижимается к детали. Данный способ монтажа рассчитан на работу при температурах от – 60 °С.до +180 0С.

Механическое крепление

Применяется в основном для изделий цилиндрической формы (бочки, резервуары и т.д.), когда предполагается  часто снимать-одевать нагреватель. Например, для подогрева различных веществ (смолы, масла, клеи и т.д.)  в бочках  в случае либо их загустевания, особенно в холодное время года, либо обеспечения необходимой по техпроцессу температуры жидкости. Наиболее распространенными видами механического крепежа являются либо застежки на пружинах, либо по типу бидонного зажима (петля + крючок). Реже используются застежки на шнурках.   

Контроль температуры гибких нагревателей

Обеспечивать требуемую температуру на поверхности силиконовых нагревателей можно несколькими способами.

Без использования контрольно-регулирующих устройств.

В зависимости от рабочей температуры на поверхности нагревательного элемента можно подобрать нагреватель с  необходимой удельной поверхностной мощностью. Удобством данного варианта является простота эксплуатации. Однако в случае каких-либо изменений в условиях работы невозможно будет произвести корректировку уровня нагрева. Поэтому данный вариант приемлем для решения самых простых и неответственных  задач, при которых не требуется добиться особой точности температуры, а достаточным является элементарный подогрев какой-либо детали.

Ограничительный.

Данный вариант оптимален для решения определенной технологической задачи, при которой не предполагается изменения температурного режима. Обеспечить требуемую температуру нагревателя можно при помощи: встроенных биметаллических нерегулируемых термостатов работающих в узких температурных диапазонах, например, 4/13, 16/24, 35/43 °С.и т.д. таймеров.

Регулируемый.

Этот вариант оптимален для решения любой технологической задачи, т.к. позволяет гибко реагировать на возможные изменения температурного режима. Наиболее распространенными вариантами являются:

  • Контроль за температурой нагревателя, с помощью интегрированной в него термопары или датчика, которые подключаются к расположенному в шкафу управления (не на нагревателе) терморегулятору.
  • С помощью расположенных непосредственно на нагревателе регулируемых термостатов. Существуют термостаты с разным температурным диапазоном. Например, 0 – 100, 20 – 120, 20 - 250 °С.и т.д. Данный способ активно используют, когда требуется как ограничение температуры нагрева, связанное с вопросами безопасности (защита от перегрева), так и возможность регулирования в заданном диапазоне температур. В случае отсутствия на производстве шкафов управления нагреватели со встроенными регулируемыми термостатами являются единственно возможным вариантом решения технологической задачи.

Подбор нагревателя

Для того, чтобы наши специалисты могли подобрать оптимальный для конкретной технологической задачи нагревательный элемент,  просьба сообщить следующую информацию:

  • Область применения (тип оборудования, среда нагрева, важные особенности работы)
  • Основные размеры нагревателя (желательно предоставить чертежи или эскизы)
  • Номинальное напряжение питания
  • Мощность
  • Способ контроля температуры
  • Способ крепления нагревателя на оборудовании
  • Тип контактного вывода (расположение, тип проводов, длина и т.д.)
  • Количество нагревателей.

 


 

   ?