Общая информация о гибких нагревателях
Гибкие эластичные нагреватели — идеальное решение для широкого круга технических задач, где, из-за особенностей конструкции и специфических условий работы, невозможно или нежелательно применение нагревателей в металлическом корпусе (ТЭНов, слюдяных или керамических). Благодаря своей малой толщине (0,6…2,0 мм) гибкие нагреватели легко устанавливаются на любую поверхность сложной формы и обеспечивают очень быструю и равномерную передачу тепла.
Специальная технология травления фольги, применяемая при изготовлении гибких нагревателей, позволяет спроектировать и изготовить их с учётом всех требований заказчика. Это уникальные формы, необходимые размеры и оптимальные электрические характеристики (мощность и напряжение питания).
|
|
Технологические особенности гибких нагревателей
- Возможность изготовления нагревателей по спецификации заказчика с уникальными размерами, напряжением, мощностью и формой нагревателей.
- Сверхтонкие — малая толщина нагревателей.
- Равномерное распределение температуры по всей поверхности нагревателей.
- Возможность изготовления нагревателей с одинаковыми геометрическими размерами, но разной удельной мощностью, а также с распределённой поверхностной нагрузкой.
- Возможность простого монтажа при помощи клейкого слоя.
- Широкие возможности контроля температуры нагревателя при помощи встроенного термостата, термоограничителя, датчика РТ100, термопар типа J или K, термопредохранителя и т. д.
- Минимальные потери тепла.
- Возможность изготовления нагревателей на любое необходимое напряжение питания (1…400 В).
В зависимости от специфических условий работы и типа оборудования можно спроектировать гибкие нагреватели из разных видов изоляционных материалов. Это позволяет предложить оптимальное решение в плане эффективности и соотношения цена/качество.
Возможные виды изоляционных материалов:
- Полиэстер
- Силикон
- Полиимид
Технические характеристики изоляционных материалов
| Материал | Максимальная рабочая температура (без клейкого слоя) [°С] | Максимальная рабочая температура (с клейким слоем) [°С] | Толщина [мм] |
| Полиэстер | 110 | 110 | 0,20…0,25 |
| Силикон | 200 | 175 | 0,80…1,00 |
| Полиимид | 260 | 175 | 0,10…0,15 |
Наиболее распространённые типы выводов:
- Термостойкие провода в однослойной тефлоновой или силиконовой изоляции
- Термостойкие провода в двухслойной изоляции
- Термостойкие кабели в однослойной изоляции
- Термостойкие провода, защищённые от механических
- повреждений Плоский разъём
Монтаж нагревателей
В зависимости от формы нагревательных элементов, конструкции обогреваемого оборудования, а также пожеланий по их эксплуатационному обслуживанию существуют несколько основных способов монтажа нагревателей:
Самоклеящаяся поверхность
Рекомендуется использовать только для гладких плоских или цилиндрических поверхностей. На рабочую поверхность нагревателя нанесён тонкий слой клея, закрытый защитной плёнкой. Перед приклеиванием нагревателей необходимо предварительно обезжирить поверхность оборудования. Затем аккуратно снять защитную плёнку и прижать нагреватель к детали. Данный способ монтажа рассчитан на работу оборудования при температурах от 0 до +100°С.
Вулканизирующиеся клеи
Однокомпонентный клей вулканизируется при комнатной температуре. Перед приклеиванием нагревателей необходимо предварительно обезжирить поверхность оборудования. Затем нанести на рабочую поверхность нагревателя тонкий слой клея и прижать нагреватель к детали. После завершения процесса вулканизации (48 ч) нагреватель готов к работе. Данный способ монтажа рассчитан на работу оборудования при температурах от –60 до +200°С.
Двухкомпонентный клей состоит из смолы и отвердителя, его можно использовать для деталей любых форм. После смешивания компонентов клей наносится на рабочую поверхность нагревателя, после чего нагреватель прижимается к детали. Данный способ монтажа рассчитан на работу оборудования при температурах от –60 до +180°С.
Механическое крепление
Применяется в основном для изделий цилиндрической формы (бочки, резервуары и т.д.), когда предполагается часто снимать/устанавливать нагреватель. Например, для подогрева различных веществ (смолы, масла, клеи и т.д.) в случае их загустевания, особенно в холодное время года, либо для обеспечения необходимой по техпроцессу температуры жидкости. Наиболее распространёнными видами механического крепежа являются застёжки на пружинах либо застёжки по типу бидонного зажима (петля + крючок). Реже используются застёжки на шнурках.
Контроль температуры гибких эластичных нагревателей
Обеспечивать требуемую температуру на поверхности нагревателей можно несколькими способами.
Без использования контрольно-регулирующих устройств
В зависимости от рабочей температуры на поверхности нагревательного элемента можно подобрать нагреватель с необходимой удельной поверхностной мощностью. Удобством данного варианта является простота эксплуатации. Однако в случае каких-либо изменений в условиях работы невозможно будет произвести корректировку уровня нагрева. Поэтому данный вариант приемлем для решения самых простых задач, при которых не требуется особой точности достижения температуры, а достаточно элементарного подогрева какой-либо детали.
Ограничение температуры
Данный вариант оптимален для решения определённой технологической задачи, при которой не предполагается изменения температурного режима. Обеспечить требуемую температуру нагревателя можно следующим образом:
- при помощи встроенных биметаллических нерегулируемых термостатов, работающих в узких диапазонах температур, например, 4…13°C, 16…24°C, 35…43°С и т.д.;
- при использовании таймеров.
Регулировка температуры
Этот способ оптимален для решения любой технологической задачи, поскольку он позволяет гибко реагировать на возможные изменения температурного режима. Наиболее распространёнными вариантами являются:
Контроль за температурой нагревателя с помощью интегрированной в него термопары или датчика, которые подключаются к расположенному в шкафу управления (не на нагревателе) терморегулятору.
Контроль с помощью расположенных непосредственно на нагревателе регулируемых термостатов. Существуют термостаты с разным диапазоном температур, например 0…100°С, 20…120°С, 20…250°С и т.д. Данный способ активно используют, когда требуется как ограничение температуры нагрева, связанное с вопросами безопасности (защита от перегрева), так и возможность регулирования в заданном диапазоне температур. Если на производстве отсутствуют шкафы управления, то нагреватели со встроенными регулируемыми термостатами являются единственно возможным вариантом решения технологической задачи.
Для того чтобы наши специалисты могли подобрать оптимальный для конкретной технологической задачи гибкий эластичный нагревательный элемент, просьба сообщить следующую необходимую информацию:
- Область применения (тип оборудования, среда нагрева, важные особенности работы)
- Основные размеры нагревателя (желательно предоставить чертежи или эскизы)
- Номинальное напряжение питания
- Мощность
- Способ контроля температуры
- Способ крепления нагревателя на оборудовании
- Тип контактного вывода (расположение, тип проводов, длина и т.д.)
- Количество нагревателей
Техподдержка: thermo@symmetron.ru